高压加氢反应釜涉及多种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、成分试验、稳定性、腐蚀性试验、微细加工、超临界反应、催化剂评价和开发以及化学、制药、高分子合成、冶金等领域严格控制反应过程的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数。
加氢反应釜与普通反应器的比较：
普通反应器的轴封一般采用机械密封或填料密封，一般在反应压力低的情况下不会有太大的泄漏，但压力高的时候泄漏很大，泄漏量达到一定程度后会与火焰一起。
加氢反应釜采用磁力耦合静态密封，通过电机移动外部磁铁，通过磁力作用传递到内部磁铁，内部磁铁通过移动搅拌轴和搅拌叶片来实现搅拌，内部磁钢用密封隔离罩密封，与反应部水箱一体，完全没有泄漏。
高压加氢反应釜加氢工艺：
1、确保每个阀门关闭。
2、排气软管指向开放、空气流动的地方。
3、氢气减压阀(氢气减压阀的丝口反射)、压阀，上来后用肥皂水检查空气是否泄漏(如果空气泄漏，请重新上来)。
4、排气口真空萃取液体表面空气；
5、打开浮筒的进气阀，打开减压阀，充氮气，关闭内部负压(P=0.2Mpa)，关闭减压阀，关闭进气阀，保持约2分钟，确认压力表压力下降，另外低头检查阀门、浮盖是否漏水。
加氢反应釜广泛应用于各种催化反应，用于、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。具有适用范围广、使用简单、操作方便等特点，是实验室进行加氢或其他要求无泄漏的各种搅拌反应的装置。轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料，适用于各种物料在不同的反应条件下进行搅拌。
不锈钢反应釜操控器所有外接引线均从后面板通过防水接头由操控器内的接线端子引出。
不锈钢反应釜操控器加热电路中选用固态继电器调压，使加热电路趋于简单化，只要调理“调压”旋钮即可调理加热功率，同时，加热电路的操控部分配备智能化数显表，使之加热温度依据工艺的要求调速，而且操控温度的准确度较高。
不锈钢反应釜操控器拌和操控电路的电子元件均组装在一块线路板上，选用双闭环操控系统，具有调速准确度较高、转速较安稳、抗干扰能力较强等特点，而且具有限制、过流等完善的维护功能，调理“调速”旋钮即可改动直流电机的直流电压，然后改动电机的转速，达到操控拌和速度的意图。
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